CBGM-5吸力筒灌浆料

一、产品特点

• 补偿收缩、充盈度高：能有效填充吸力筒与海床之间的间隙，确保基础的密实性和稳定性。
• 低密度：湿密度1400kg/m³、干密度750kg/m³，减轻结构自重，便于施工和运输。
• 环保安全：粉尘低，易于处理，可保障工人施工安全，符合环保要求。
• 大流态、不离析、不泌水：具有良好的流动性，可自流平，无需振捣即可填充基础内的各个角落，确保灌浆的均匀性和完整性。
• 长距离泵送：可进行长距离和大高差泵送，不堵泵，可操作时间≥10小时，适应复杂施工环境。

二、性能指标

三、适用范围

• 海上风电吸力筒基础安装：用于海上风电场的吸力筒基础灌浆，确保风力发电机组的基础稳固，抵抗海浪、风力等自然力的影响。
• 海上风电复合筒基础安装：适用于海上风电复合筒基础的灌浆施工，提高基础的承载能力和稳定性。
• 水下灌浆施工：可用于其他水下工程的灌浆施工，如跨海大桥、海洋平台等的水下基础加固。

四、施工工艺

浆料拌制

1. 施工准备：灌浆船抛锚固定在导管架有灌浆终端面板的边上。
2. 材料吊装与搅拌：
   • 起重机把灌浆原材料吊至搅拌系统，通过操作台加水进行搅拌操作。
   • 两个搅拌机同时进行工作，一台搅拌时另一台向泵输出搅拌好的灌浆料，循环往复工作。
   • 按照搅拌人员的指示，把大袋灌浆料吊至搅拌器上方，放低大袋灌浆料，破袋器将刺破袋子，灌浆料倒入搅拌机。
   • 根据施工配合比加入拌合水，进行搅拌。
   • 搅拌时间约为5分钟，过程中注意观察灌浆料稠度的变化。
   • 观察灌浆料已搅拌均匀，并做灌浆料流动度、密度检测，检测合格后，搅拌好的灌浆料方可倒入泵中。

灌浆

• 灌浆时通过高压灌浆软管灌入，在甲板上把软管从搅拌机到灌浆入口布置好。