装配式套筒灌浆专用（C85)高强无收缩灌浆料

一、产品简介

装配式套筒灌浆专用（C85）高强无收缩灌浆料是一种专为装配式建筑预制构件连接设计的特种灌浆材料。它具有极高的抗压强度、良好的流动性和微膨胀性，能够确保浆体在套筒内充分填充，形成高强度的粘结层，实现预制构件之间的可靠连接。该材料适用于装配式混凝土结构中的套筒灌浆连接、预制构件底座灌浆等多种应用场景，是装配式建筑施工中不可或缺的关键材料。

二、性能指标

（一）强度性能

抗压强度 ：1 天抗压强度≥50MPa，3 天抗压强度≥70MPa，28 天抗压强度≥85MPa，早期强度增长迅速，后期强度高，为预制构件的连接坚实的保障。

抗折强度 ：1 天抗折强度≥8MPa，3 天抗折强度≥10MPa，28 天抗折强度≥12MPa，良好的抗折性能确保浆体在受力过程中不易断裂，提高结构的可靠性。

（二）流动性能

初始流动度≥320mm，30 分钟流动度≥260mm，高流动性能使浆体能够顺利通过灌浆设备并完全填充套筒内的复杂空间，保证套筒与钢筋之间的紧密粘结。

（三）膨胀性能

3 小时竖向膨胀率≥0.02%，24 小时与 3 小时竖向膨胀率之差≥0.02%，微膨胀特性可补偿浆体在凝结过程中的收缩，防止套筒内出现空隙，确保连接的密实性和可靠性。

（四）其他性能

泌水率 ：泌水率≤2%，低泌水性能保证浆体在凝结过程中不会产生过多的泌水，避免因泌水导致的强度降低和连接失效。

工作性 ：浆体在搅拌后 30 分钟内保持良好的工作性，便于施工操作，确保灌浆过程的顺利进行。

三、应用范围

（一）装配式混凝土结构

套筒灌浆连接 ：广泛应用于预制混凝土构件（如预制柱、预制梁、预制墙板等）的钢筋套筒灌浆连接，确保预制构件之间的可靠连接和整体性。

预制构件底座灌浆 ：用于预制构件底座与现浇基础之间的灌浆，提高构件的安装精度和稳定性，增强结构的抗震性能。

（二）其他特殊应用

钢结构与混凝土结构连接 ：可用于钢结构与混凝土结构之间的后浇带灌浆，实现两种不同结构的有效连接，提高结构的整体性和承载能力。

设备基础灌浆 ：适用于高精度设备基础的灌浆，如数控机床、发电机等，确保设备安装的高精度和稳定性。

四、施工工艺

（一）基层处理

清理基层 ：在灌浆前，应将套筒、预制构件底座及周围基层表面的油污、浮锈、灰尘等清理干净，确保基层表面干净、平整、无杂物。

湿润基层 ：提前对基层进行湿润，但不得有积水，以提高浆体与基层的粘结力。

（二）材料配制

搅拌设备 ：使用转速不低于 1000rpm/min 的高速机械搅拌机，以确保浆体搅拌均匀。

搅拌顺序 ：先将水加入搅拌桶中，然后缓慢加入灌浆料，先干拌 30s 使材料充分混合，再加入水搅拌 2min，随后静置 2min，再次搅拌 1min 即可使用。水料比应严格按照产品说明书的要求进行配制，一般为 0.16 - 0.18。

（三）灌浆施工

灌浆方式 ：根据套筒的规格和布置方式，选择合适的灌浆方式。单个套筒，可采用压力灌浆的方式，将浆体通过灌浆嘴压入套筒内，直至浆体从排气孔溢出。多个套筒同时灌浆的情况，可采用连通灌浆的方式，确保所有套筒内均充满浆体。

灌浆过程 ：灌浆时应连续进行，避免中途停顿，以确保浆体的流动性。在灌浆过程中，应观察浆体的流动情况和排气孔的出浆情况，如发现异常应及时处理。

（四）养护

常温养护 ：在常温下，灌浆后应覆盖塑料薄膜、湿麻袋等，保持浆体表面湿润，避免水分过快蒸发影响强度发展。养护时间不少于 7 天。

冬季养护 ：在冬季施工时，应采取保温措施，如覆盖草帘、棉被等，确保浆体在正温环境下凝结硬化。可采用蒸汽养护或电加热养护等方法，提高早期强度。