R1-30快速结构修补料

产品特点

• 快硬早强 ：早期强度发展迅速，正常 30 分钟初凝，1 - 3 天可达到设计强度的 70% - 100%，能快速恢复结构承载能力，减少停机时间和交通中断时间。
• 粘结牢固 ：与旧混凝土基层有良好的粘结性能，能保证修补部位与原结构紧密结合，防止出现分层、脱落现象。
• 耐久性好 ：具有良好的抗冻融、抗碳化和抗化学侵蚀能力，能适应恶劣环境条件，保证修补效果长期稳定。
• 抗渗性强 ：可有效阻止水分和其他有害介质渗透到结构内部，提高结构的耐久性。
• 施工方便 ：可根据现场情况调整施工工艺，可采用人工涂抹、机械喷涂等方式进行施工，操作简单快捷。
• 无收缩微膨胀 ：修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。

性能指标

应用场景

• 工业与民用建筑 ：用于修复建筑物梁、板、柱等混凝土构件的破损、裂缝等病害，保证建筑物的结构和使用功能。
• 桥梁工程 ：对桥梁的桥墩、桥面板、伸缩缝等部位进行修补，可快速恢复桥梁的承载能力和正常使用。
• 隧道工程 ：用于修补隧道衬砌的裂缝、剥落等病害，提高隧道的耐久性和安全性。
• 水利工程 ：对水库、水渠、堤坝等水利设施的混凝土结构进行修补，防止水渗漏和结构损坏，保障水利设施的正常运行。

施工工艺

1. 基层处理 ：清除修补部位的松动混凝土、灰尘、油污等杂质，用清水冲洗干净并晾干。较大的孔洞或凹陷，需用钢丝刷或打磨机进行打磨处理，增加修补层与基层的粘结面积。
2. 材料配制 ：按照产品说明书的要求，准确称量快速结构修补料的各组分，放入搅拌容器中，加入适量的水，用机械搅拌器搅拌均匀，搅拌时间一般为 3 - 5 分钟，确保修补料无结块、均匀一致。
3. 修补施工 ：较小的破损部位，可采用人工涂抹的方式进行修补，用抹刀将修补料均匀地涂抹在基层上，厚度应符合设计要求。大面积的修补或需要快速恢复使用的部位，可采用机械喷涂的方式进行施工，提高施工效率和质量。
4. 养护 ：修补完成后，应及时进行养护。可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式保持修补料表面湿润，养护时间一般为 7 - 14 天，具体时间根据环境温度和湿度进行调整。

注意事项

• 材料储存 ：应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮和雨淋。储存温度一般为 5℃ - 35℃，保质期通常为 6 个月，超过保质期的材料应进行检验，合格后方可使用。
• 施工环境 ：施工环境温度应在 5℃以上，相对湿度不宜大于 80%。在低温、高湿环境下施工，应采取相应的保温、防潮措施，以保证修补料的正常凝结硬化和性能发挥。
• 施工质量控制 ：严格按照配合比进行材料配制，控制好水灰比和搅拌时间，确保修补料的质量稳定。施工过程中要注意平整度和厚度控制，保证修补效果美观、耐用。
• 防护 ：施工人员应佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品，避免接触修补料对身体造成伤害。若不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。