80-200耐热混凝土

产品特点

• 良好的耐热性能 ：可在 200℃至 800℃的温度范围内长期使用，能承受温度的剧烈变化，在高温环境下保持所需的物理力学性能。
• 高强早强 ：1 天抗压强度可达 15MPa 以上，28 天抗压强度可达 30MPa 以上，能满足快速施工及早期承载的要求。
• 优良的施工性能 ：具有良好的和易性，便于施工操作，可采用人工或机械搅拌，施工效率高。
• 抗侵蚀能力强 ：对酸性、碱性和中性溶液均具有良好的耐久性，能抵抗火焰、熔融金属和矿石的侵蚀。
• 整体性和气密性好 ：耐热混凝土整体性好，气密性佳，可用于建造复杂的窑炉形式，提高窑炉的使用寿命。

技术参数

• 物理性能 ：密度一般为 2.0-2.8g/cm³，耐热温度 80-200℃，最高使用温度可达 800℃。
• 力学性能 ：抗压强度 1d≥15MPa，28d≥30MPa；抗折强度 1d≥3MPa，28d≥5MPa。
• 耐热性能 ：在 800℃高温下，强度保持率≥85%。

应用领域

• 工业领域 ：广泛应用于冶金、化工、玻璃、能源等行业的热工设备和长期受高温作用的构筑物，如大型锅炉、窑炉、烟囱等建筑物的内衬及基础。
• 建筑领域 ：可用于建造工业厂房的高温区域、烟囱内衬、锅炉房等对耐热性能有要求的建筑部位，也可用于民用建筑中的壁炉、烤箱等。

施工工艺

1. 基层处理 ：清除基层表面的油污、灰尘等杂质，确保基层平整、坚实。
2. 材料配制 ：将耐热混凝土的各组分按比例混合均匀，加入适量的水搅拌均匀，搅拌时间一般为 3-5 分钟。
3. 浇筑与振捣 ：将搅拌好的混凝土倒入模板中，进行分层浇筑，每层厚度不超过 30cm，并用振动器充分振捣，确保混凝土密实。
4. 养护 ：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止干燥开裂，养护时间一般不少于 7 天。

注意事项

• 原材料选择 ：应选用符合标准要求的原材料，如水泥、耐热骨料、掺合料等，确保其质量。
• 配比控制 ：严格按照配合比进行配料，确保混凝土的强度、耐久性和耐热性能。
• 施工环境 ：施工时环境温度应在 5℃以上，避免在高温、低温或高湿环境下施工。
• 安全防护 ：施工人员应佩戴防护手套、口罩等防护用品，避免与皮肤和眼睛接触。