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C0 型陶瓷砖胶粘剂是一种以水泥基为原料的瓷砖胶粘剂,以下为你详细介绍:
主要成分
由优质硅酸盐水泥、石英砂、多种添加剂等混合而成。
技术参数
拉伸粘结强度 :执行国家标准 GB/T 25181-2019《预拌砂浆》,其拉伸粘结强度相对 C1、C2 级较低,但能满足普通瓷砖的铺贴需求。
干燥时间 :根据实际施工工艺的不同,干燥时间有所不同,一般 7 天 / 25℃可获得理想的涂膜效果,低温(不宜低于 5℃)可延长。
理论用量 :约为 3.5-10KG/㎡,具体用量视实际施工基层、施工厚度以及瓷砖差异而定。
混合比例 :粉料与清水的配比约为 1:0.3(重量比),将粉料倒入清水中搅拌成膏状,注意要先加水再倒入粉料,搅拌时使用电动搅拌机,水粉充分搅拌,完全无生粉团为准,搅拌完毕后需静止放置约 10 分钟后略为搅拌一下可使用,有助于增加粘结力。
产品特性
粘接强度高 :不易出现空鼓、剥落、变形等问题,相比传统的水泥砂浆,其粘接性能有大幅改善。
耐酸性好 :具有的耐酸性,经久耐用,能适应一般的环境条件。
薄贴省空间 :可实现薄贴工艺,节省施工空间,相比传统的厚贴工艺,施工更加简单,效率更高。
健康 :甲醛、苯系物、VOC、重金属等含量低,符合标准,对人体和环境无害。
适用范围
适用于普通瓷砖的铺贴,如厨卫砖、小砖等,瓷砖规格一般在 300mm×300mm 或 300mm×600mm 以下,且吸水率大于 6%。
使用方法
基层处理 :施工前将要涂刷的基层表面清理干净,保证施工表面清洁,无油脂、浮灰、霉藻类和其他附着物;施工表面需平整、干燥,无空鼓、孔洞、凸起等;新的灰沙、批灰、水泥等基面 pH 值低于 10,含水率低于 10% 应待其干透后再施工;有油漆的表面应做粗琢,至少暴露 80% 的原表面。
施工方法 :一般采用批涂等方法施工,胶浆的刮涂应均匀且薄贴,粘结层厚度应约为所有齿形刮板齿距的一半高。
施工环境 :温度低于 5℃或相对湿度在 80% 不宜施工,新混凝土面完成后,应养护 28 天方可铺砖,新抹灰的表面至少养护 7 天方可铺贴,旧混凝土或抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净,其表面经晾干 24 小时后方可铺贴,如果底材疏松且吸水性强或表面浮尘脏污难彻底清理时,可先涂上界面剂处理,在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前须先润湿基面至外干内湿状态。
注意事项 :胶浆应根据天气条件控制在 2-3 小时内使用完毕,切忌将已干结的胶浆拌水后再用,铺贴完毕后,须待胶浆完全干固后(约 24 小时)可进行下一步的填缝工序,施工时请按当地作业规范配置必要的防护和劳保用品,如防护镜、手套及专业施工服等,施工中途及施工完毕后,请及时使用清水清洗器具。
注意事项
产品储存 :密闭存放于 5℃-35℃阴凉干爽处,严防霜冻,避免阳光照射。
防护 :如果产品泄漏,可使用沙或泥土覆盖进行吸收,吸收后污染物的处理,包括罐子和不用的容器,应按照当地标准进行处理,使用本产品时如不慎入眼,请及时用清水冲洗,如有不适,请及时就诊。
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