一、性能特点
高粘结强度:能与道砟形成牢固粘结,提升道床的整体性和稳定性,增强其抵抗变形的能力。
优异的力学性能:具备较高的抗压强度、抗折强度和斜截面剪切强度,能有效承载列车荷载并分散应力,减少道床损伤。
耐低温性能:在低温环境下仍能保持良好的性能,确保道床在寒冷地区的稳定性。
不影响透水性:粘结后的道砟胶不会改变道床的透水性,有利于雨水的正常排出,防止水分积聚对道床造成损害。
快速固化:反应时间短,能在较短时间内形成坚固的粘结层,减少施工对铁路运营的影响。
良好的弹性和韧性:固化后的材料既有硬质橡胶的硬度,又有聚氨酯的弹性,能够适应列车运行时的动态荷载,不会因冲击力导致道砟整体碎裂。
二、应用场景
高速铁路过渡段:在无砟轨道和有砟轨道的过渡段,CGM-320F聚氨酯道砟胶可确保道床的刚度均匀变化,提高列车运行的平稳性和性。
有砟轨道加固:用于有砟轨道道床的加固,提升道床的稳定性和承载能力,延长其使用寿命。
道砟飞溅防护:在高速铁路有砟轨道上,防止道砟因列车高速运行产生的飞溅,保障列车运行。
铁路维护与修复:在铁路维护中,用于修复道床的局部损坏,快速恢复道床的性能,减少维修时间和成本。
三、施工工艺
基材处理:在施工前,需清除道砟上的油污、杂质和尘土,确保道砟表面清洁,以提高道砟胶的粘结效果。
材料配制:CGM-320F聚氨酯道砟胶由A、B两组分组成,使用时需按照规定的比例进行混合,通常为1:1(质量比),混合后需在可操作时间内完成施工。
混合与搅拌:将A、B组分分别搅拌均匀后,再进行混合搅拌,确保两组分充分融合,形成均匀的胶液。
喷涂施工:采用专用的喷涂设备,将混合好的道砟胶均匀地喷涂在道砟表面。施工时需注意环境条件,如温度、湿度和风力等,以保证施工质量和胶液的正常固化。
固化与养护:道砟胶喷涂后,在规定的时间内固化,形成坚固的粘结层。固化期间应避免道床受到外界干扰,如雨水冲刷、过度振动等,确保其性能的稳定发挥。
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