KT603水性环氧防腐底漆

一、产品简介

二、产品特点

1. 环保性能优异 ：以水为稀释剂，不含苯、甲苯、二甲苯等有害物质，无刺激性气味，不会对环境和人体健康造成危害，符合环保要求。
2. 防腐性能卓越 ：含有特殊的防锈颜料，能有效抑制金属表面的腐蚀反应，形成致密的防护膜，隔绝水分、氧气和其他腐蚀性介质，耐盐雾性能优异，可达 480 小时以上，具有出色的长期防腐效果。
3. 附着力强 ：对多种基材如钢铁、镀锌钢、铝合金等具有极强的附着力，能够牢固地附着在经过适当处理的金属表面，确保漆膜不易脱落、起皮，为后续涂层提供良好的附着基础。
4. 耐化学品性好 ：对常见的化学品如酸、碱、盐等具有良好的耐受性，不易被腐蚀，能够适应各种复杂的工业环境。
5. 施工方便 ：可采用喷涂、刷涂、辊涂等多种施工方式，施工工具可用水清洗，不需要使用特殊的稀释剂和清洗剂，施工过程简单快捷，降低了施工成本和难度。
6. 机械性能优良 ：漆膜具有较高的硬度和良好的柔韧性，能够抵抗一定的机械冲击和摩擦，不易开裂、破损，对金属表面起到良好的保护作用。

三、性能指标

四、应用范围

1. 钢铁结构 ：如桥梁、厂房、塔架、管道等大型钢结构的防腐保护，能够有效防止钢铁在户外恶劣环境下的锈蚀，延长结构的使用寿命。
2. 机械设备 ：适用于各种工程机械、农业机械、矿山机械等的金属部件，为设备提供长期的防腐保障，降低设备的维护成本。
3. 交通运输工具 ：可用于汽车、船舶、火车等交通运输工具的底盘、车身等部位的防腐打底，抵御行驶过程中的水汽、盐分等腐蚀因素对金属的侵蚀。
4. 五金制品 ：对于各种金属五金制品，如五金工具、户外健身器材等，KT603 水性环氧防腐底漆能够提供良好的防护效果，保持产品的外观和性能。

五、施工工艺

1. 基材处理

• 钢材表面 ：使用喷砂或抛丸等方式将钢材表面处理至 Sa2.5 级或 St3 级标准，去除表面的铁锈、氧化皮、油污等杂质，使表面呈现出均匀的金属光泽，并且粗糙度适中，以增加底漆的附着力。
• 其他金属表面 ：对于镀锌钢、铝合金等金属表面，应先进行适当的清洁处理，去除表面的油污、灰尘等，然后可采用轻打磨等方式增加表面粗糙度，提高底漆的附着力。

2. 施工条件

• 环境温度 ：施工时的环境温度应在 5℃以上，相对湿度低于 80%，避免在高温、高湿、大风、雨雪等恶劣天气条件下施工，以确保涂层的固化效果和质量。
• 底材温度 ：底材温度应高于露点温度 3℃以上，防止表面结露导致漆膜起泡、脱落等现象的发生。

3. 配漆

• 将 KT603 水性环氧防腐底漆的组分 A 和组分 B 按照规定的比例（通常为 4:1 左右）进行混合，使用电动搅拌器搅拌均匀，确保两组分充分融合。然后根据施工粘度的要求，加入适量的去离子水或清水进行稀释，一般加水量为 15%-25% 左右，搅拌均匀后静置片刻，使漆液充分熟化，即可进行施工。

4. 施工方式

• 喷涂 ：推荐使用无气喷涂方式，这种方式能够获得较高的涂布率和较好的涂层均匀性。喷涂时，应保持喷枪与被涂物表面的距离适中，一般为 20-30cm 左右，喷涂压力控制在 10-15MPa 之间，喷涂速度均匀，避免出现漏喷、流挂等现象。
• 刷涂 ：对于一些小型工件或局部维修部位，可采用刷涂的方式。刷涂时，应选择合适的毛刷，蘸取适量的漆液，按照同一方向均匀涂抹，避免反复涂抹导致漆膜不均匀或产生刷痕。
• 辊涂 ：适用于大面积的平面或曲面施工，如金属板材、管道等。辊涂时，应先将漆液倒在被涂物表面，然后使用辊筒均匀地将漆液展开，辊涂过程中要注意控制漆量，避免漆膜过厚或过薄。

5. 施工厚度

6. 表面处理与清洁

7. 涂层养护