RG抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥

产品特点

• 优异的抗冲磨性能 ：RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥具有出色的抗冲击和耐磨损能力，能够有效抵抗高速水流、泥沙等介质的冲刷和磨损，适用于水利水电工程等高冲刷环境。
• 良好的耐腐蚀性 ：对酸、碱、盐等化学介质具有很强的耐腐蚀能力，可在各种腐蚀性环境中长期使用，如化工、污水处理等行业。
• 高强度粘结力 ：与混凝土、金属等基材的粘结强度高，能确保胶泥与基材紧密结合，不脱落、不开裂，形成坚固的防护层。
• 良好的施工性能 ：具有良好的触变性，易于涂抹和施工，可在垂直面和顶面等不同部位施工而不流淌，施工方便快捷。
• 耐温性能好 ：可在较宽的温度范围内使用，一般可在 - 30℃至 80℃的环境下保持性能稳定，满足不同环境条件下的施工和使用要求。

性能指标

应用场景

• 水利水电工程 ：用于水工混凝土的防冲磨、抗气蚀及抗空化加固处理，如大坝、溢洪道、泄水闸等部位，可有效提高混凝土的抗冲磨能力，延长工程使用寿命。
• 化工行业 ：适用于化工设备、管道、储罐等的防腐蚀衬里，能抵抗各种化学介质的侵蚀，如酸、碱、盐等，保护设备不受腐蚀。
• 污水处理厂 ：可用于污水处理池、泵房等部位的防腐处理，防止污水中的酸性气体、硫化氢等腐蚀性介质对混凝土和设备的腐蚀。
• 港口码头 ：对港口码头的混凝土结构、钢桩等进行防腐蚀保护，抵抗海水、海风等腐蚀性环境的侵蚀，提高港口设施的耐久性。
• 火电 industry ：用于火电厂的脱硫塔、烟道、灰库等部位的防腐蚀和防磨损处理，能有效抵抗高温、高湿度、高腐蚀性环境的综合影响。

施工工艺

1. 基材处理
   • 混凝土基材 ：用角磨机、凿子、铲子等工具清除混凝土表面的蜂窝、麻面、清扫表面灰尘，对混凝土气孔、砂眼、裂缝等用快干水泥进行修补、填补，要求混凝土表面平整、坚实、干燥、清洁。
   • 金属基材 ：对金属表面进行除锈处理，一般要求达到 Sa2.5 级，用丙酮等有机溶剂清除表面油污，确保金属表面干燥、无锈、无油污。
2. 材料配制
   • 按照说明书规定的比例准确称取环氧胶泥的各组分，先将环氧树脂和固化剂混合均匀，然后加入稀释剂和填料，搅拌至均匀无气泡为止。一般先将环氧树脂与固化剂以 5：1 的比例混合均匀后，再将稀释剂、填料加入搅拌均匀。
   • 混合时应使用低速搅拌器，避免引入过多空气产生气泡，搅拌时间一般为 3 - 5 分钟。
3. 施工
   • 将配制好的环氧胶泥均匀涂抹在处理好的基材表面，涂抹厚度根据设计要求确定，一般为 3 - 5mm。可采用刮板、抹刀等工具进行涂抹，施工时应尽量避免产生气泡，并确保胶泥涂抹均匀、密实。
   • 对于大面积施工，可采用分层涂抹的方式，待第一层初凝后再涂抹第二层，以保证施工质量。
4. 养护
   • 施工完成后，在常温下自然养护，避免阳光直射和雨水冲刷。养护时间一般为 24 - 48 小时，具体时间根据环境温度和湿度进行调整。在养护期间，应保持环境温度在 15℃以上，相对湿度在 70% 以下，以确保胶泥的固化效果。

注意事项

• 施工环境 ：施工时环境温度应在 10℃以上，相对湿度应低于 80%，避免在高温、高湿、大风、雨雪等恶劣天气条件下施工，以确保施工质量和胶泥的性能发挥。
• 材料储存 ：RG 抗冲磨耐腐蚀环氧胶泥应密封储存在阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和高温环境。储存温度一般为 5℃ - 30℃，保质期通常为 12 个月，超过保质期的材料应进行检验，合格后方可使用。
• 防护措施 ：施工人员应佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品，避免与皮肤和眼睛接触。如果不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。